干貨|PVC地板施工指南!
鋪裝PVC地板對(duì)地坪的要求
1檢測(cè)溫度,溫度在15℃為最佳施工溫度
2含水率檢測(cè),基層的含水率應(yīng)小于3%,每25mm厚新澆混凝土基層應(yīng)有一個(gè)月的干燥周期
3基層強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-15的要求,不起沙、不空鼓、不脫層,不含油類、固化劑、蜂窩
4對(duì)于硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于12兆帕
5基層平整度用2米直尺靠在地上高低落差應(yīng)小于5mm
6基層不返潮,如返潮必須用防潮膜隔離基層
7保證PVC地板施工為最后一道工序
地坪預(yù)處理
1用打磨機(jī)配合適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地面進(jìn)行整體打磨,去除油漆、膠水、等殘留物、無(wú)油脂,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地方必須去除
2用工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵處理(也可以用細(xì)掃帚對(duì)地面進(jìn)行仔細(xì)的清灰)
3地表裂縫可以采用波紋鋼片和環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)
4需要上墻的地方,墻面必須干燥、且墻面乳膠漆無(wú)脫落
5房間門口與走廊之間高低落差應(yīng)在5mm內(nèi),否則需要混凝土整體鑿平
PVC地板施工指南
1、施工準(zhǔn)備
(1)技術(shù)準(zhǔn)備
a、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙,了解本工程的特點(diǎn),進(jìn)行圖紙會(huì)審。
b、編制施工預(yù)算書(shū)。
c、編制詳細(xì)施工技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和各種材料計(jì)劃。
d、根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程,按建筑總平面圖的要求建立現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng),設(shè)置場(chǎng)區(qū)控制測(cè)量標(biāo)樁。
(2)工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
根據(jù)項(xiàng)目部提出的物資需用量計(jì)劃,物供部組織貨源及運(yùn)輸,按照要求在指定的地點(diǎn)儲(chǔ)存或堆放。
所有材料于開(kāi)工前二天內(nèi)全部進(jìn)場(chǎng)。
(3)勞動(dòng)力及施工機(jī)械準(zhǔn)備
根據(jù)工程量、工期、質(zhì)量的要求以及項(xiàng)目部提出的勞動(dòng)力、施工機(jī)械用量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。施工力量要建立專業(yè)工種配套、技工普工比例合理的勞動(dòng)力組織。施工機(jī)械于開(kāi)工前二天全部進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力于開(kāi)工前二天全部進(jìn)場(chǎng)。
2 、施工重點(diǎn)解決措施承諾
(1)、地板起鼓——應(yīng)注意水泥基層的濕度,采用適合的界面劑進(jìn)行處理,膠水不能漏涂。
(2)、焊線虛焊——應(yīng)注意在地板焊接是U型槽深度應(yīng)到地板的三分之二,焊接前應(yīng)清除槽內(nèi)雜質(zhì)。
(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)未達(dá)到溫度、濕度條件——應(yīng)積極與甲方協(xié)調(diào),采取相應(yīng)措施來(lái)達(dá)到施工條件。
3、施工方案及技術(shù)措施
前期條件
1、保證地面應(yīng)充分干燥,濕度<3%;
2、保證地面平整,盡量保證高度誤差;誤差越小為佳。
3、保證地面清潔、無(wú)塵、無(wú)蠟、無(wú)油脂、油漆等雜物及大的障礙物堆放;
4、保證地面光滑(不翻砂)、堅(jiān)實(shí)(不空殼)、無(wú)斷痕,局部裂縫間隙應(yīng)小于0.8MM;
5、保證地面平滑過(guò)渡,避免劇烈的高度差,局部劇烈高度差應(yīng)小于5mm;
6、保證PVC地板施工為最后一道工序。
基層處理
1、基本要求地板的基層應(yīng)該平整、干燥、堅(jiān)固、沒(méi)有灰塵和濁污。
2、按PVC卷材地板施工前期條件驗(yàn)收地坪。
3、施工前徹底清掃地坪,確保無(wú)砂塵。
01 地坪檢測(cè)
使用溫度濕度劑檢測(cè)溫濕度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜。不宜在5℃以下及30℃以上施工。易于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。
使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3%.
基層的強(qiáng)度不應(yīng)該低于混凝土強(qiáng)度C20的要求
用硬度測(cè)試儀測(cè)試結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
02 地坪預(yù)處理
采用地面打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨,油污、膠水等殘流物,凸起和疏松的地面,有空鼓的地面也必須去除。
用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。
對(duì)于地坪上的裂縫可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及雙組份合成樹(shù)脂膠表面石英砂進(jìn)行修補(bǔ)
03 自流平施工—打底
吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿,找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌稀釋后進(jìn)行封底打底。
非吸收性的基層,如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。
界面處理劑施工應(yīng)均勻,無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后, 即可進(jìn)行下一步自流平施工。
04 自流平施工—攪拌
將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。
為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。攪拌至無(wú)結(jié)面的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。
05 自流平施工—鋪設(shè)
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動(dòng)并找平地面,如設(shè)計(jì)厚度≤3毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋,進(jìn)入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng),將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng),5小時(shí)內(nèi)禁止。
06 地板的鋪裝-預(yù)鋪及裁割
卷材都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。
使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。
卷材鋪設(shè)時(shí),兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀切斷。
07 地板的鋪裝-粘貼
1、卷材鋪貼時(shí),將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠
于地坪之上。
2、不同的粘合劑在施工中要求會(huì)有所不同,具體參照相應(yīng)產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工
08 地板的鋪裝—排氣
1、地材粘貼后,先用軟木片推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。
2、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。
3、24小時(shí)后,再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。
09 地板的鋪裝—開(kāi)縫
開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽,為使焊接牢固,開(kāi)縫不應(yīng)透底,建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。
在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位,請(qǐng)使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。
焊縫之前,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。
10 地板的鋪裝—焊縫
可先用手工焊接或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。
焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。
在焊條半冷卻時(shí),用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
當(dāng)焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
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